LM立式磨粉機(顎破)的用途:
LM系列立式磨(mo)(mo)粉(fen)(fen)機(ji)(ji)主要有(you)選粉(fen)(fen)機(ji)(ji)、磨(mo)(mo)輥裝置、磨(mo)(mo)盤裝置、加(jia)壓(ya)裝置、減速機(ji)(ji)、電動機(ji)(ji)、殼體等部分組成(cheng)。分離器是一種高(gao)效、節能的(de)(de)選粉(fen)(fen)裝置。磨(mo)(mo)輥是用(yong)來對(dui)物料(liao)(liao)進行碾(nian)壓(ya)粉(fen)(fen)碎的(de)(de)部件(jian)。磨(mo)(mo)盤固定在減速機(ji)(ji)的(de)(de)輸出軸上，是磨(mo)(mo)輥碾(nian)壓(ya)物料(liao)(liao)的(de)(de)地方。加(jia)壓(ya)裝置時為了(le)對(dui)磨(mo)(mo)輥提(ti)供碾(nian)壓(ya)力(li)(li)的(de)(de)部件(jian)，向磨(mo)(mo)輥提(ti)供足夠的(de)(de)壓(ya)力(li)(li)以粉(fen)(fen)碎物料(liao)(liao)。
LM立式磨粉機工作原理：電動機(ji)通過(guo)減(jian)速機(ji)帶動磨(mo)盤(pan)(pan)(pan)(pan)轉動，使物(wu)料(liao)經鎖(suo)風(feng)喂(wei)料(liao)器(qi)(qi)(qi)從進(jin)料(liao)口(kou)落在(zai)(zai)磨(mo)盤(pan)(pan)(pan)(pan)，同(tong)時熱風(feng)從進(jin)風(feng)口(kou)進(jin)入磨(mo)內。隨(sui)著(zhu)轉盤(pan)(pan)(pan)(pan)的(de)轉動，物(wu)料(liao)在(zai)(zai)離(li)(li)心力的(de)作用下(xia)，向磨(mo)盤(pan)(pan)(pan)(pan)邊緣被(bei)(bei)風(feng)環(huan)高速氣流帶起(qi)，大(da)顆粒(li)直接(jie)落到(dao)(dao)(dao)磨(mo)盤(pan)(pan)(pan)(pan)上(shang)重新粉磨(mo)，氣流中的(de)物(wu)料(liao)進(jin)過(guo)上(shang)部(bu)分(fen)離(li)(li)器(qi)(qi)(qi)時，在(zai)(zai)旋(xuan)轉轉子的(de)作用下(xia)，粗(cu)粉從錐斗落到(dao)(dao)(dao)磨(mo)盤(pan)(pan)(pan)(pan)重新粉磨(mo)，合格細(xi)粉隨(sui)氣流一(yi)起(qi)出磨(mo)，通過(guo)收塵裝置(zhi)收集，即(ji)為產品，含(han)有(you)水分(fen)的(de)物(wu)料(liao)在(zai)(zai)與熱氣體接(jie)觸的(de)過(guo)程中被(bei)(bei)烘(hong)干，通過(guo)調節熱風(feng)溫度，能(neng)滿足不同(tong)濕度物(wu)料(liao)要求(qiu)，達到(dao)(dao)(dao)所有(you)的(de)要求(qiu)的(de)產品水分(fen)。通過(guo)調整分(fen)離(li)(li)器(qi)(qi)(qi)，可(ke)達到(dao)(dao)(dao)不同(tong)產品所需(xu)的(de)粗(cu)細(xi)度。
LM立式磨粉機工藝流程：一、單脈沖除塵器開路系統
本系統原料通過斗式提升機進入原料倉，經稱量、除鐵后用帶式輸送機送入鎖風喂料器，盡可能的保證原料進入磨機時不串風。產品收集用一臺脈沖除塵器來完成，減少了設備的臺數，簡化了系統的配置。產品收集后用螺旋給料機通過斗式提升機送入成品料倉。可對入磨潮濕物料進行烘干。
二、旋風加脈沖除塵器閉路系統
本系統與單脈沖除塵器開路系統的區別在于產品收集用一組旋風除塵器來完成，引風機部分氣體引入磨機進行循環利用，可降低系統的工作負荷和通過收塵器的氣體量，終除塵設備可用脈沖除塵器。
三、單脈沖除塵器閉路系統
本(ben)系統(tong)(tong)與單收集器系統(tong)(tong)的區別在于(yu)產(chan)品(pin)收集后用氣(qi)力(li)輸送(song)系統(tong)(tong)將成品(pin)送(song)入成品(pin)料倉，同時(shi)引(yin)風機(ji)大部分氣(qi)體引(yin)入磨機(ji)內進行循環(huan)利用。
1.采用制造工藝和端的制作材料。
2.動鄂總成以高質量鑄鋼件構成，重型偏心軸采用鍛坯進行加工，使機器具有超凡的可靠性，更加經久耐用。
3.軸承座采用整體式鑄鋼結構，保證與破碎機架完全配合，大大增強軸承座的徑向強度。
4.采用有限分析技術，使機器的強度更高。
5.破碎腔采用對稱"v"形結構，使實際進料口寬度與名義進料口寬度相一致。
6.裝有楔塊排料口調整裝置，比老式的墊片調整更簡單、安全和快捷。
7.本系列所有機器均選用較其它同樣規格破碎機更大更耐用的偏心軸軸承，其更高的承載能力和有效的迷宮密封使軸承使用壽命大大延長。
8.采用齒(chi)形護(hu)板，增大鄂板的有效長度，提高產量。
一、高性能
1、熱風在磨內直接與物料接觸，烘干能力強，節約資源；
2、通過熱風調節溫度，可以滿足不同濕度物料的要求。
3、物料在磨內停留時間短，易于檢測和控制產品粒度及化學成分，減少重復碾磨，產品質量穩定。
4、輥套和磨盤襯板安裝有防止直接接觸的裝置，避免破壞性沖擊和劇烈震動。
二、低投入
1、本系列磨粉機集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，布局緊湊，占地面積僅為球磨系統的80%。
2、磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料，能耗比球磨系統降低30%-40%。
3、磨輥與襯板采用優質材料制作，減小磨損，增加使用壽命。
4、可露天布置，節省投資費用。
三、運行可靠
1、安裝自動控制系統，可實現遠程控制，操作簡便。
2、通過檢測油缸，翻轉動臂，更換輥套、襯板方便快捷，減少停機損失。
3、設備整體密封，系統在負壓下工作，無粉塵外溢，環境清潔。
4、振動小(xiao)，噪音低(di)。
LM立式磨粉機技術參數:
| 型號 | LM130K | LM150K | LM170K | LM190K | LM220K | LM240K | |
| 轉盤中徑（mm） | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | |
| 產量（t/h） | 10~30 | 13~40 | 18~57 | 23~72 | 36~114 | 41~128 | |
| 成品細度 | μm | 170~45 | 170~45 | 170~45 | 170~45 | 170~45 | 170~45 |
| 目 | 80~325 | 80~325 | 80~325 | 80~325 | 80~325 | 80~325 | |
| 成品水份 | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | |
| 入磨物料尺寸（mm） | <38 | <40 | <42 | <45 | <50 | <55 | |
| 入磨物料水份 | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | |
| 需烘干入磨物料水份 | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | |
| 入磨風溫（℃） | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | |
| 出磨風溫（℃） | 70~95 | 70~95 | 70~95 | 70~95 | 70~95 | 70~95 | |
| 主電機功率（KW） | 185~220 | 250~280 | 355~400 | 450~500 | 710~800 | 800~900 | |
| 外形尺寸 | 長mm | 3500 | 4200 | 4700 | 8500 | 10200 | 11700 |
| 寬mm | 3400 | 3900 | 4500 | 5600 | 6700 | 7700 | |
| 高mm | 5800 | 7100 | 8300 | 8800 | 10600 | 12200 | |
| 48 | 75 | 90 | 100 | 125 | 160 | ||
| 型號 | LM130M | LM150M | LM170M | LM190M | LM220M | LM240M | |
| 轉盤中徑（mm） | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | |
| 產量（t/h） | 10~15 | 16~22 | 20~28 | 26~35 | 35~45 | 40~50 | |
| 煤粉細度（R0.08） | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | |
| 煤粉水份 | <1% | <1% | <1% | <1% | <1% | <1% | |
| 入磨物料尺寸（mm） | <38 | <40 | <42 | <45 | <50 | <55 | |
| 入磨物料水份 | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | |
| 入磨風溫（℃） | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | |
| 出磨風溫（℃） | 75~95 | 75~95 | 75~95 | 75~95 | 75~95 | 75~95 | |
| 原煤哈氏可磨指數(HGI) | >55 | >55 | >55 | >55 | >55 | >55 | |
| 主電機功率（KW） | 185 | 250 | 315 | 400 | 500 | 560 | |
| 外形尺寸 | 長mm | 3500 | 4200 | 4700 | 8500 | 10200 | 11700 |
| 寬mm | 3400 | 3900 | 4500 | 5600 | 6700 | 7700 | |
| 高mm | 5800 | 7100 | 8300 | 8800 | 10600 | 12200 | |
| 46 | 75 | 94 | 100 | 122 | 157 | ||
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